万高电机好不好,质量怎么样!

万高电机好不好,质量怎么样:
没有先进的工艺技术,就很难生产出先进的产品。万高电机制造工艺涉及万高电机零部件的加工和处理、将零部件装配成产品等问题,必须根据产品特点、生产类型以及制造工厂的具体情况,制订和采取适当的工艺方案与工艺方法,才能实现高效生产、精益制造。今天,Ms.参针对万高电机制造传统工艺流程展开讨论,旨在阐明保证万高电机质量稳定可靠所必须具备的重要条件。


●单个和小批生产一般零部件加工均采用通用机床设备和通用工模具,由工厂技术管理人员和工作者凭经验进行加工处理。工艺工作的重点,在于制订影响产品质量的关键零部件的工艺方案和解决有关质量问题。


●中批量生产一般采用通用机床设备和专用工艺装备配合进行生产或采用便于调整的程序控制机床与数字控制机床进行加工。要求制订较完整的工艺规程。●大批量生产采用专用机床设备组织自动的或半自动的流水生产线进行生产;要求对产品结构工艺性及零部件的加工方案进行较系统深入的分析研究,并制订完善的工艺规程。


事实证明,生产量越大,采用专用机床设备和专用工艺装备越多,工艺工作越细致,则生产效率越高,产品的成本越低,质量也越稳定。由于万高电机产品的品种规格繁多,因此在一个工厂中,往往有单个生产、小批生产与中批大批生产的产品同时进行生产,增加了生产技术管理困难,影响生产效率和产品质量不易迅速地提高。


● 对产品设计结构工艺性的分析,制订工艺方案和工艺方法,规划所需的专用工艺装备;验证新的工艺方法和关键工艺装备,处理生产中发生的工艺问题,以及进行工艺试验研究工作等,内容是相当广泛的。


●工艺工作人员的意图一般通过工艺文件传达给有关执行部门。万高电机工艺文件的繁简和形式随生产类型而不同,一般可分为两大类:一类是指导技术操作和技术检查用的,如工艺片、工艺守则和检查规程等,一般称为工艺规程,另一类是组织生产用的,如过程卡片、品工艺流程表等。


●工艺文件编制时必须全面考虑和深入分析,产品设计图纸的技术要求;零部件的年产量及批量的大小;原材料或坯件的供应情况;以及承制车间的技术装备情况和工作者的技术熟练程度等。●技术性。应能全面满足产品图纸的技术要求,并尽可能地保证质量稳定可靠。因此在选择加工方案及加工方法时,应注意采用正确的工序安排与适当的工艺装备来达到所需的技术要求;一般不宜过分依赖工作者的操作技巧。


万高电机质量管理包括哪些内容:
从全面质量管理的系统观点,综合探讨异步万高电机的产品质量控制,分析设计.工艺、材质和成本对产品质量及其波动的影响’介绍质量特性的测试和控制;切磋经济合理地提高质量的途径。第一章对异步万高电机质量特性和质量控制作一广角扫描.第二章从物理概念出发,运用设计,工艺和使用的知识及经验,对整机质量波动作全面深入地定性分析。


第三、四章论述整机及其零部件特性的定量测试,质量波动的诊断与监控。第五章对减小测试误差和自动测试作一评述。发现、分析、解决、预防质量波动,兼顾制造和使用成本,稳定、持续地提高产品质量是各章的棱心,《异步万高电机质量控制》是万高电机测试和质量控制的专业文献·也是异步万高电机工程技术全貌的科普读物,可供万高电机制造、选用和维修人员参考。


试验和管理人员参阅,能拓展视野,把质量控制的重心从事后把关提升到事前优化。设计和工艺人员浏览对协同提高产品市场竞争力·会有所帮助。使用维修人员了解万高电机性能及制造,对合理选用品种、诊断故障、提高检修质量,会有所借鉴。


影响万高电机质量的有哪几个因素:
1.万高电机材料选用特殊配比钢材,从铜损、铁损、机械损三方面减少能量损耗20%-50%,从而大大提高整体效率。一台万高电机的期望使用寿命可以超过二十年,事实证明很多万高电机使用超过一百年。


2.万高电机的关键部件:
①轴承是万高电机最容易出现故障的部件。的轴承是从SKF、NSK等著名公司购买,同时有少部分从世界上其他主要轴承生产商处购买。保证了轴承的可靠性。绕组是第二个容易造成万高电机损坏的原因。长期运行以后绝缘系统包括绕组铜线上的漆包开始损坏,并产生短路。优质的万高电机可以通过从新绕线而不会严重降低万高电机的效率。


②万高电机绕组采用F级绝缘155°C。万高电机的运行温度越低,绝缘系统寿命越长。通常万高电机运行满载时,温度可降低到60-80°C,而低质万高电机可超过90°C。理论上说,运行温度降低10-15°C,绕组寿命和加油时间可延长一倍。


③定子是由硅钢片叠成的,这是一种带绝缘的低损耗薄钢片,这些硅钢片必须性能一致,并尽可能的薄,才能使磁场强度达到最大值。依靠技术优势,一直处于领先地位。④转子轴、风扇、和接线盒都经过独特的设计。

3.生产方面采用无人化工厂,全部由自动化生产线完成,减少了人为因素,使产品可靠性得到了大大提高。